鼎捷PLM助力中国康复医疗设备先锋龙之杰，研发创新引擎全面升级！

广州龙之杰科技集团有限公司（文中简称“龙之杰”）始建于2000年，秉持着“成为全球信赖的康复品牌，推动人类健康事业发展”的企业使命，致力于通过在疼痛康复、骨科康复、神经康复和移动医疗领域的创新，提高人们生活质量，在电疗、光疗、磁疗、压力疗法等物理因子治疗产品及运动治疗产品领域均属于国内领先地位。

历经二十余年艰苦创业，龙之杰已经逐步发展和完善成为集研发、设计、制造、市场推广一体化的成熟体系，成为集研发、制造、销售、服务一体化的国际**康复医疗设备制造商，国内**的康复学科建设综合解决方案提供商，并于2017年1月20日被创业板公司北京诚益通收购，成为中国康复医疗设备领域**上市公司，被业界誉为中国康复医疗设备**股！

随着我国人口老龄化的加速步伐、社会对慢性病康复管理意识不断增加，国内对高效、专业的康复医疗服务需求急剧攀升。近年来，国家采取了一系列政策引导和支持措施，积极鼓励行业内的技术创新与技术难题攻克，以持续提升医疗服务的效率与安全性，推动康复医疗器械行业向高质量发展迈进。然而，随着市场需求的不断扩张及其日益多样化，康复医疗器械企业在研发创新能力和内部管理效率上也面临着挑战。在此背景下，2021年11月起，龙之杰选择携手鼎捷PLM系统，旨在借助其强大的产品生命周期管理能力，有效提升研发效率与生产效能，并进一步拓宽和优化服务范围，从而更好地适应多变的市场需求。

项目管理透明化，解锁高效协作密码

秉持着“研发是企业的核心和企业发展动力来源”的创造精神，龙之杰自公司成立以来一直高度重视产品研发，打造了从前端、后端到转生产，从研发一、二部到子公司相关研发部门的完整的研发体系。然而，随着龙之杰市场份额的持续扩大，产品迭代加速与创新研发需求的不断增加，企业*初采用的单机管理方式在研发项目管理中逐渐显露出弊端：

项目经理与项目成员间的关联性较弱，沟通协作不顺畅；

项目进度更新需手动操作，效率低下且容易出错；

交付物的管理主要采取线下方式，缺乏一个统一的线上系统来进行记录和追踪，导致项目经理难以对交付物规范要求进行严格把控和审核。

PLM系统的引入优化了项目管理流程：

通过在PLM中组建项目团队，增强了项目经理和项目管理团队之间，以及参与项目的各部门、各环节之间的关联性，实现了项目交付物的标准化、透明化，项目进度根据任务完成情况自动更新，项目风险管控更及时。公司自成立以来，对信息化建设的投入逐步加大。PLM系统的引入，不仅是响应国家数字化转型的号召，也是为企业经营决策提供统一的信息系统和数据化保障！现在，所有项目信息和状态更新实时可见，极大地促进了团队间的信息共享和问题解决。

物料标准化升级，驱动研发效率飞跃

过去，龙之杰公司在物料创建环节上高度依赖个别员工手动通过Excel进行数据录入，这种方式不仅限制了数据管理的效能，也给相关工作人员带来了沉重的负担。龙之杰研发助理部张伟妹深刻体会到了物料编码管理方面的痛点：

物料由专人在ERP里面手工录入，手工录入效率低下；

物料没有进行参数化标准化管理，导致物料信息难以统一管理和分析；

研发与物料库脱节，无法直接进行物料选型；

物料编码由专人申请，不利于快速响应研发和生产的需求变化；

图纸/器件库与物料无关联，使得在设计阶段难以准确评估物料需求。

PLM系统的引入彻底重塑了物料管理格局：

工程师现可依据系统规则自主申请料号，实现物料的精准分类与合理管理；系统自动化处理生成物料编码、品名及规格，智能识别共用性强的物料，进行参数化处理，提高标准化程度，减少物料编码的依赖；审核流程完成后，物料信息无缝对接至ERP系统，进一步提升了管理效率；物料与图纸、器件库实现紧密关联，构建起一体化、高效有序的管理体系。

从部门经理到生产工程师，再到研发技术总监，多级审批流程的引入确保了BOM的准确性和及时性。现在，文件获取和验证变得既便捷又准确，跨部门协作的效率也得到了极大提升！

生产设计一体化，质量与效率齐飞

以往，由于统一研发管理平台的缺失，龙之杰的研发部门不得不依赖于SVN系统来传递图纸，导致跨部门协同效率低下：

这一做法使得图文资料与产品物料清单（BOM）相互割裂，技术资料散落各处，难以集中管理；

工程师在需要参考或借用图纸时，不得不耗费大量时间进行繁琐的核对工作，工作效率低下。

PLM系统成功部署后，物料编码的编制流程得到了显著优化：

在编制物料编码时，设计人员须同时上传相关的2D和3D图纸，随后提交给技术经理进行全面审核，这确保了物料编码创建初期，所有相关资料便已齐全且经过严格审查，从而保证了资料的一致性和*新状态。整个系统集成了CAD、PLM与ERP三大关键环节，构建了一个以产品BOM为中心构建完整的全生命周期的产品数据模型，并成功消除信息孤岛，帮助龙之杰记录材料清单、属性、型态、规范、图纸、文档等不同业务视图产品信息。

随着PLM系统的实施整合，订单下达时能够做到自动将图纸同步至系统中，显著提升了操作效率并降低了出错率。任何人在任何时间，都能以自己熟悉的方式，查询到自己开展工作所需的正确数据！

变更管理规范化，市场响应更快

在瞬息万变的市场环境中，高效且精准地管理产品变更成为企业提升竞争力的核心要素。在与鼎捷合作之前，龙之杰内部的变更管理流程主要依赖于传统的线下纸质签审方式ECR、ECN变更往往依赖于人工描述，这导致：

变更内容需逐一核对，变更追溯的复杂性增加；

由于变更涉及部门较多，变更进度掌控困难；

难以准确分析变更带来的影响，进而可能引发漏变或错变的风险。

PLM系统的成功引入，上述难题得以改善：系统内置的电子流程审签功能，可实时查看每一项变更的当前进度，极大地提高了工作透明度和效率。同时，通过ECN变更追溯机制，变更的具体内容、发生时间、涉及人员等信息一目了然，为全面评估变更影响提供了有力支持。

对此，龙之杰研发经理何露深有感触地表示：

PLM系统的应用，使我们能够以前所未有的精准度和实时性跟踪每一个设计变更，确保我们的产品开发进程始终与市场需求保持高度同步。这种高度的灵活性和快速响应能力，正是我们在激烈的市场竞争中保持领先地位的关键所在！

改革创新双轮并驱，显著效益成就非凡

惟改革者进，惟创新者强，惟改革创新者胜！自创立以来龙之杰一直高度重视研发创新，步入数智时代，龙之杰再接再厉，携手鼎捷PLM系统，在项目管理、物料标准化、设计生产协同、供应协同、变更管理、数据透明性方面均取得了重大提升，有效促进了研发生产流程和管理方法的智能调整，彰显了“科技创造未来、质量创造市场、服务创造信任、品牌创造价值”的企业理念。

PLM不仅仅是一个软件，而是一个管理平台，负载着丰富的管理思想。通过PLM 系统的实施，龙之杰不仅优化了内部操作流程，还在医疗设备行业中树立了高效协同和创新管理的典范！

项目实施效益总结

数据集中统一管理并共享，确保数据的准确性、及时性;

图纸设计标准化管理，提高图纸重用率，减少重复建模；

物料标准化管理，提高物料重用率，减少新增物料，降低物料管理成本；

设计软件与ERP集成，减少图纸重复录入，确保准确性；

ECN电子化管理，实现研发经验积累，提高设计能力，减少变更次数。