鼎捷助力冠瑞工业：营收增长20%，鼎捷数智方案助力经营效益显著提升“冠瑞的目标是成为全球智能驾驶**供应商，因此信息化、数字化转型不可或缺！”安徽冠瑞工业总经理戴朝樑在采访中反复强调这一点。步入数智时代，冠瑞管理层敏锐察觉到了经济政策与市场需求的变化，从而进行了一系列的数字化转型部署，取得了营收的重大突破。

项目阶段效益

查看【冠瑞】转型之路

安徽冠瑞工业有限公司（文中简称“冠瑞工业”）主要经营汽车动力转向机及其零部件，包括输入轴、齿轮轴、齿条等产品的研发、生产与销售。公司拥有自己的研发、设计团队，注重质量管理和环境管理，先后通过IATF16949体系认证和ISO14001体系认证。

2021年冠瑞工业新建了第二工厂，随着企业规模的扩大，人工管理的弊端逐一浮现，执行不到位、过程不透明、数据统计困难、流程难以追溯、审计费时费力……当决定携手鼎捷开启全面转型合作时，冠瑞工业总经理戴朝樑对数字化项目建设寄予厚望和期待。

非常感谢鼎捷团队提供的支持，项目刚实施时，项目团队可谓是“废寝忘食”，为了项目顺利上线时常忙到凌晨。实施过程中对于我们提出的问题也能及时给予反应并解决，他们的敬业精神和专业素养值得我们尊敬。

信息化赋能 生产上“高速”

冠瑞工业计划经理徐丽玲体验*深的，是应用鼎捷系统后的方便与快捷。由手动计算改为系统自动生成采购计划与工单后，员工对于料的采购与下发数量一目了然。

我们原来使用的都是手工做账，光跑单就可能需要花费1-2天的时间，而现在1个小时就可以完成。借由系统，员工可按照销售下单内容推算交付时间，从采购、生产到下发均按照系统设定时间进行，对于交期准确性起到了良好保障。

在生产环节中，系统应用后，可完整且实时追溯工单现况、人员现况、设备现况、物料使用现况、检验现况等。实时的报表产出，更大幅提升时效、准确度，强化生产计划执行与现场监控能力。

现在接单后，生产和发货已经形成了统一的流水线作业，人员按职就班，有条不紊。如果说以前工作是“走一步看一步”，那现在工作就是“预判”，在交付及时率这块得到了很大改善。

业财一体 应收应付准确度达100%

在项目前期调研阶段，鼎捷顾问团队便发现冠瑞工业业财分离导致信息不对称、沟通成本高、责任分散等弊端。通过上线ERP系统，鼎捷帮助冠瑞工业实现了业务、财务融合，以一体化运营体系刷新了财务的工作业态。

ERP应用后，应收应付的准确度提升到了100%，这是让我比较吃惊的。另外成本计算的时间和人力成本也降低了不少，数据可以从系统里直接获取，不再需要以往额外的计算工作。

现在我们每笔应收账款都与对应的销售账单关联，信息高度统一。以前的交付周期需要近80天，现在差不多66到70天就可以完成。

精细化管控 追溯覆盖率100%

汽车行业，验厂的重要性不言而喻，既是企业产品质量的保证书，也是开拓市场的敲门砖。

鼎捷基于40余年的行业经验沉淀，为冠瑞工业打造出一套“料随码走，码随单走”全流程追溯系统。生产现场所有物料实行条码登记，实现从成品到原材料各大节点覆盖率100%的精准追溯。

未上系统之前，我们的质检工作都是人工进行，纸质记载。不仅存在漏记的情况，而且异常问题排查难、周期长。

上了系统后，现在所有检测结果由专员统一录入系统，存储方便，查询快捷。员工还可通过数据统计将检测出的不良项目及时传递给供应商，督促供应商改进，大幅降低了产品的不良率。

智物流助推仓库管理

关键料覆盖追溯率100%

“再也不用像无头苍蝇一样到处找料了。”冠瑞工业仓库主管项楚楚感叹到。

智物流系统的应用，标签化的引进，使冠瑞工业完成了从无序到成品库存实时化、半成品库存透明化的管理方式升级。**标识码可以帮助仓库管理员快速找到货物的位置，减少查找时间，提高工作效率。

批次管理的实现让冠瑞工业的仓库管理智能性更上一层楼，条码识别在保证入库位置准确性的同时也给不良品打上了**“印记”，让其“无处遁形”。哪位供应商、哪个批次、物料去向何处均可查询，提升了库存周转率和订单完成率。

营收增长20%

成就企业高质量发展的标杆典范

转型永远不是一蹴而就的，这是一项长期的系统化工程。它就像一个宝箱一样，开启过程中会有很多困难和考验，但是只要你打开了，就能带来质的飞跃。

冠瑞工业在未来将继续迈向自己的转型之旅，而鼎捷也将以其40余年的丰富经验为冠瑞提供持续的支持。包括在管理效益、系统集成、资源配置和能力提升等方面取得更大的突破，从而帮助冠瑞实现高质量发展的数智工厂构想。

企业经营犹如在大海中航行的战艇，面对市场的瞬息万变，除执行力外，更需掌握时代特点，制定相应决策，方可处于不败之地。