化工ERP-鼎捷条码：打造瑞期化工厂内智物流，奠定智能工厂基础
发布时间: 2021-02-16 11:11
化工ERP-鼎捷条码：打造瑞期化工厂内智物流，奠定智能工厂基础
瑞期化工在面对管理难题上，既有前瞻性又符合企业*迫切的改善需要，升级ERP系统，实施厂内智能物流，从信息化向智能化有序渐进。那些以智能工厂、智能制造为**目标而毫无头绪的企业，不妨从优化ERP、厂内智能物流开始，迈开“工业4.0”的**步。
瑞期精细化学工程有限公司（以下简称“瑞期化工”）是一家专业提供电镀表面处理添加剂的企业，拥有强大的研发能力与专业的技术服务团队，致力为客户(如：交通工具、3 C产业、水暖/卫浴、家用五金、LED产业等)提供“节能、降耗、减污、增效”的绿色生产方案，同时更负起企业应有的社会责任，减少污染，创造绿色化工。
“工业4.0”浪潮的背景下，智能制造一定是企业发展的必经之路。然而，经营时间不一、企业规模不一，管理水平不一……企业通过信息化手段改善管理、利用信息化手段向智能化转型，需要根据自身实际管理需求来布局。况且，管理问题从来不是静止的，是不断催生的。
化工ERP-易飞ERP-鼎捷条码
化工ERP-鼎捷条码：打造瑞期化工厂内智物流，奠定智能工厂基础
化工ERP-易飞ERP-鼎捷条码
瑞期精细化学工程有限公司（以下简称“瑞期化工”）是一家专业提供电镀表面处理添加剂的企业，拥有强大的研发能力与专业的技术服务团队，致力为客户(如：交通工具、3 C产业、水暖/卫浴、家用五金、LED产业等)提供“节能、降耗、减污、增效”的绿色生产方案，同时更负起企业应有的社会责任，减少污染，创造绿色化工。
当智能工厂成为制造企业*热门的智造实践，众多企业要么盲目跟风要么因其耗时漫长、工程量大、体系繁杂望而却步。
好在智能制造道路上，有一些企业稳扎稳打，探索出十分有价值的经验，让我们能够于他们的方案中寻迹一二：
万丈高楼平地起，智能化要有信息化基础
北京航天航空大学刘强教授在关于智能制造曾提出“三个不要”：
➡ 不要在落后的工业基础上搞自动化；
➡ 不要在落后的管理基础上搞信息化；
➡ 不要在不具备数字化网络化的基础上搞智能化。
纵观瑞期化工信息化历程：
2006年，与鼎捷合作，易飞启动；
2007年，易飞上线；
2007-2016年，系统优化和定制开发；
2016年，易飞升级E10，顺利上线；
2017年，厂内智能物流上线。
瑞期化工的信息化历程已有12年，经历了从基础到全面，从上线到不断优化升级的过程，12年的积累为迈向智能化打下坚实基础。
在一次分享交流会上，瑞期化工董事长洪先生曾表示：“瑞期相当早便走向工作流程与职责细化的系统式管理，并在2007年起开始推动全厂ERP数据管理系统，至今仍逐步改善流程效率与资讯串连的效益。”
结合自身管理需求，实践厂内智能物流
身处“微利时代”，瑞期化工深知要精进管理、改善生产运营、获取更精淮的运营数据、深化系统应用甚至实现智能化，仅仅通过ERP系统是无法做到的。
2016年，瑞期化工通过参观鼎捷老客户智物流现场及仓库，结合自身集团化、精细化管理需求，升级ERP，并纳入厂内智能物流系统，希望通过这一次信息化进一步提升管理，降本提效。
双方经过充分的沟通和调研，瑞期化工信息化重点集中在四方面：
从来料入库、生产领料、产线报工、成品上架入库、销货出库、盘点全部通过厂内智能物流实现，具体看现场实际操作：
采购进货：从供应商送货点收---送检---接收样品，产生打印条码一键完成，无需打印送货单，系统打印检验单，记录时间，并系统入库，省去帐务员审核时间和人力，避免人力出错，保证数据及时性和准确性。
生产领料：严格控制先进先出、误领错领大幅降低，控制挪料、减少物料报废，降低成本。
生产流程：扫码代替人工，从生产领料、生产报工到完工入库，成品上架，一键扫码，减少手工录单时间，既提升了效率，又保障了数据的准确性，为销售、计划人员提供可靠的生产进度数据。
销货流程：严格控制先进先出，提升出货效率，规避发货错误。
动态仓库管理：
a. 入库：一个产品物料达到迅速定位，不再拘泥于存放一个固定的库位，系统查出仓库哪里有空位就让产品往哪里放。
b. 库存：在系统中，可以通过产品代码，查出该产品在仓储中，存放了那几个位置，每个位置存放了多少。通过扫描货架二维码，即可清楚了解货架存放物料。
c. 出库：在系统中，系统会根据销售单上的产品，通过先进先出设置，自动为拣货员分配好到哪个批次产品。
d.盘点：通过扫描，快速轮盘、抽盘、盲盘，库存准确度100%，完全摆脱了传统盘点停产停线局限，大大节省人力物力。通过智物流既降低了对仓库人员的熟练性要求，又大大提升了仓库利用率，提升了仓库管理效率。
厂内智能物流“一条龙”实施，给瑞期带来了那些改善：
1、提升账务处理效率，采购进货、生产、销货、存货四个方面提升账务处理效率，以前每个节点的工作效率以小时为单位，现在缩短至秒，缩短了做单时间，提高单据审核效率，真正做到单随物动，账务实时一致。
2、部门权责因分工明确清晰，将检验环节纳入到系统中，提高了部门信息沟通和效率，同时实现对质检部门的数字化考核，即時出具相关的品质追溯表，便于內外部分析与改善。
3、工作效率大大提高，人工成本显著降低。
ERP和智能物流的无缝集成，一体化效益显著
瑞期化工是集团型化工企业，优化企业产销模型，提高内部协同，建立精细化成本核算体系是瑞期化工一直以来的管理目标。ERP与厂内智能物流集成后，为瑞期化工带来的一系列改变：
1、优化企业产销模型
从业务订单到生产计划、生产进度、请采备料状况，通过更合理和有效的计划来提升生产效率，并逐步降低库存。在财务应付应收结算上，生产成本核算信息全部从系统得出，财务业务一体化，提高内部协同，缩短结帐周期，5号之前即可结出三大报表，为管理者实时、淮确提供经营数据，提高了决策效率。
2、配方更加保密，加码核心竞争力
配方是化工企业的核心竞争力，在此次信息化过程中，瑞期化工配方的保密形式重新设计：核心原料用代码且公司统一用一套编码，既保证配方保密又提升沟通效率，降低库存呆滞。
3、物流透明化、数据及时准确化
实现了物流管理信息透明化，打通了仓库与生产现场之间的信息流，为内外部分析与改善，建立精细化成本核算体系，为产品成本分析、管控、降低提供有效依据，提升瑞期化工成本核算、分析、管控能力。
“工业4.0”浪潮的背景下，智能制造一定是企业发展的必经之路。然而，经营时间不一、企业规模不一，管理水平不一……企业通过信息化手段改善管理、利用信息化手段向智能化转型，需要根据自身实际管理需求来布局。况且，管理问题从来不是静止的，是不断催生的。
瑞期化工在面对管理难题上，既有前瞻性又符合企业*迫切的改善需要，升级ERP系统，实施厂内智能物流，从信息化向智能化有序渐进。那些以智能工厂、智能制造为**目标而毫无头绪的企业，不妨从优化ERP、厂内智能物流开始，迈开“工业4.0”的**步。
鼎捷软件，中国制造管理专家！
