机械ERP-五金ERP-工业APP-鼎捷设备云典范：金火科技
发布时间: 2021-02-02 20:30
机械ERP-五金ERP-工业APP-鼎捷设备云典范：金火科技
浙江金火科技实业有限公司前身为浙江金火机床有限公司，成立于1991年。是一家专业从事研发、生产、销售数控机床的高新技术企业，产品主要用于航空航天、仪器仪表、汽摩、电机、电子、通信和医疗器械等行业的小型、复杂、精密零件的加工。
“我们希望从数字化，精益化管理角度去考虑，通过一套好的工具，让目前的车间生产运营管理更可控一些，及时提取这些运营数据，然后去分析挖掘数据背后的价值。”浙江金火科技实业有限公司周总表示，设备是制造业生产运营的基础，然而工厂设备出现故障在所难免，维护往往需要花费很高的成本，如果能够利用智能设备远程采集机器的运行数据，再通过网络传输到企业的分析平台，在此基础上开展设备监控、故障诊断、预测性维护、智能调度等业务，不但可以大大节约成本，还可以创造新的价值。鼎捷设备云正是基于对设备的智能化管理，协助金火实现了全新的数字化转型。
作为一款基于工业互联网技术的智能应用，鼎捷设备云可协助企业提升工厂整体效益、强化产线制造效能、优化设备工艺能力，以人/机实时的动态智能协作方式，提升制造现场的数字能力，实现随时随地监控的智能管理，从而为企业打造真正的数字化工厂。未来，鼎捷也将不断完善工业互联网平台架构下的应用方案体系，为企业持续创造数据应用价值，迈向数字化和智能化的数字转型新阶段。
IT与OT数据融合，鼎捷设备云助力金火数字化转型：实现生产透明化 挖掘数据背后价值
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浙江金火科技实业有限公司前身为浙江金火机床有限公司，成立于1991年。是一家专业从事研发、生产、销售数控机床的高新技术企业，产品主要用于航空航天、仪器仪表、汽摩、电机、电子、通信和医疗器械等行业的小型、复杂、精密零件的加工。
进入2020年，中央密集部署新基建建设任务，两会上更是首次将新基建写入政府工作报告，对于制造业转型意义重大。它将带来****的产业链重组和升级，重塑产业价值，带动产业发展。在这一波新基建的浪潮中，以工业互联网、云、AI、5G等为代表的新技术有望大施拳脚，为工业领域的智能化及数字化转型插上腾飞的翅膀。
携手鼎捷设备云 释放企业数字价值
随着新一轮工业变革的不断推进，工业4.0不再遥遥无期，制造业的智能化转型正在让现实与虚拟世界之间的界限变得越来越模糊，IT与OT的深度融合成为大势所趋，同时也是支撑智能制造的核心。
顺应新的转型热潮，鼎捷率先迈出工业互联网平台搭建与应用实践的步伐，致力于打造为设备赋智、为企业赋值、为产业赋能的工业互联网生态体系—鼎捷设备云，通过整合设备水晶球、设备云视界、设备点检、设备维修等工业APP应用，赋能企业设备精细化管理，提高生产过程品质管控能力，为企业打造可扩展的轻量级透明车间数字化管理平台。
金火始终坚持数控机床全自动化、数字化、网络化、智能化发展，为此在***经济开发区—富阳经济技术开发区场口新区投资新建“高速精密数控机床研发生产基地”项目。该项目产品将充分利用“机床自动送料装置”等专利技术，*终实现数控机床全自动化、智能化发展，为实现“中国制造2025”打下坚实基础。
作为国家重点支持的高新技术企业，浙江金火科技实业有限公司是一家具有前瞻性的企业，秉持着要将快速发展的IT技术安全有效地“融”入至OT环节，提升运营效益，为企业创造价值的决心，在2018年与鼎捷达成合作，开始大力投入信息化和数字化建设，并成功引入鼎捷设备云的实施与运用。
“在项目实施之前，我们的信息处理是不及时不透明的。为了补上车间生产现场的数字化短板，我们决心上线实施鼎捷的工业APP。”浙江金火科技实业有限公司项目经理方总表示为了提升车间生产现场数字化运营，通过生产监控、能源管理、质量管理、故障检测与预警分析、仓储与物流管理等全价值链管理，金火期望可以以数据为核心，将企业的数据资产进行梳理、集成、共享、挖掘，驱动创新，进而实现企业数字化转型的远期战略。
实现设备联网 打造可视化生产现场
在金火，过去不仅无法掌握设备管理稼动，现场生产执行状况也不可控，不良品成本损失大；因设备异常处理不及时、维修商滞后协助、设备闲置空转等造成的订单无法准时达交状况时有发生。“通过设备云，的确直接感受到效益的改善，以前我们在物控管理上比较乱、比较杂，现在物控这一条线取得了很大的一个进步。包括公司的营销端也说，现在的交期是可控的。”浙江金火科技实业有限公司周总谈到物控管理时表示。
得益于鼎捷设备云的应用，金火通过实现设备联网，进而实现生产现场的可视化，通过IT与OT层面的数据整合、分析，实时监控设备运行状况，实时警报协同解决问题。企业营运监控体系的搭建，使得金火的经营层能够实时掌握订单交付、销售毛利率、当月销售接单量等状况，更可随时移动端查看企业经营情况，及时了解企业经营情况，以及监控各制造车间准时开工完工情况，持续提升企业订单准时达交率。
在报工层面，通过实时采集机床的生产状态、产量信息，可时刻掌握现场生产进度，解决生产管理人员调度信息不透明、不及时的问题。工单通过ERP自动汇入系统，操作员进站只需通过手机APP点选操作，即可实现报工，解决了现场报工不及时、不准确的大问题。“设备云上线后，通过手机APP、车间大屏的实时监控，每个员工都可以清晰的看到自己所生产的进度以及数量。”浙江金火科技实业有限公司生产经理表示目前报工准确率可达到95%，点检执行率更提升至100%。
设备故障智能检测与预警 提高设备OEE水平
过去在生产现场的设备状态，都需要员工到现场逐一了解，并且通过人工的方式去记录、手动派工，设备一旦发生异常也需人工呼叫，不仅容易产生误差的，还会耗费大量的时间和精力。“在APP上可以看到每台机台的运行状况，哪一台停了，哪一台在运作，如果发现有故障，需要保养的时候，我可以马上安排人员到现场。”浙江金火科技实业有限公司设备经理表示。
通过鼎捷设备云的实施，可实时监控设备运行状态，进行故障诊断与预测，当设备异常报警时，可**时间通知到相关人员，并进行维护保养处理，从而提升生产与设备维保系统效率；同时，金火的设备维护人员通过“异常回报”实现维修知识库的积累，达到异常维护时间减少50%，设备OEE提升15%的显著应用效益。
“我们希望从数字化，精益化管理角度去考虑，通过一套好的工具，让目前的车间生产运营管理更可控一些，及时提取这些运营数据，然后去分析挖掘数据背后的价值。”浙江金火科技实业有限公司周总表示，设备是制造业生产运营的基础，然而工厂设备出现故障在所难免，维护往往需要花费很高的成本，如果能够利用智能设备远程采集机器的运行数据，再通过网络传输到企业的分析平台，在此基础上开展设备监控、故障诊断、预测性维护、智能调度等业务，不但可以大大节约成本，还可以创造新的价值。鼎捷设备云正是基于对设备的智能化管理，协助金火实现了全新的数字化转型。
作为一款基于工业互联网技术的智能应用，鼎捷设备云可协助企业提升工厂整体效益、强化产线制造效能、优化设备工艺能力，以人/机实时的动态智能协作方式，提升制造现场的数字能力，实现随时随地监控的智能管理，从而为企业打造真正的数字化工厂。
未来，鼎捷也将不断完善工业互联网平台架构下的应用方案体系，为企业持续创造数据应用价值，迈向数字化和智能化的数字转型新阶段。
中国制造，鼎捷智造！
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