鼎捷助力南京轴承树立轴承制造行业数字化转型新标杆！

南京轴承有限公司（文中简称“南京轴承”）前身为南京轴承厂，始建于1970年，于2004年7月完成国有企业改制，正式更名为南京轴承有限公司，是国内汽车离合器分离轴承集研发、制造和销售为一体的专业化企业，生产的“精宁”牌汽车离合器分离轴承品种规格达500余种，是国家汽车离合器分离轴承标准的主导编撰单位。重型汽车用离合器分离轴承全国排名**。

近日，南京轴承携手鼎捷数智圆满举办MES+WMS数字化项目结案大会，并在大会现场对该项目中表现突出的个人进行了表彰。此次大会受到双方领导高度重视，南京轴承董事长卢小强、总经理彭忠辉、生产总监唐明、鼎捷数智南京事业部总经理李华德、MES项目经理秦兵兵、WMS实施顾问危海康以及双方项目团队成员出席。

随着大会的圆满落幕，南京轴承与鼎捷数智的合作也迎来了新的起点。此次MES+WMS数字化项目的成功实施，不仅提升了南京轴承的生产管理水平和竞争力，更为轴承行业内其他企业数字化转型树立了典范，提供了宝贵的实践经验。展望未来，鼎捷数智将持续助力南京轴承数字化转型项目的深度优化，携手推动轴承产业链迈向智能化、高效化的新时代！

会议伊始，南京轴承生产总监唐明担任本次结案大会的主持人并发表开场致辞，对会议的流程进行了全面介绍。唐总监回顾了项目从启动至今所经历的种种挑战，对团队坚持不懈的努力和辛勤工作表示肯定和感谢，并指出项目已成功实施且取得了令人瞩目的成果。

鼎捷数智的MES项目经理秦兵兵与WMS实施顾问危海康分别汇报了项目实施情况，并通过展示生产、质量、设备三组看板，详细说明了它们在生产进度、质量进度和设备情况展示中的作用。

历经11个月的共同努力，项目顺利完成了从规划、设计、实施到上线的全过程。

MES系统改进了生产计划线上部署、制造派工、任务报工及质量管理等环节，实现了生产全程追踪与实时更新，提升了任务报工透明度及数据分析能力。同时，质量检验信息的数字化，并优化异常处理流程，确保仅合格产品流转。

WMS项目则聚焦于供应商协同、生产发料及入库，显著提升了仓库管理能力，确保实物与系统账目一致性。

紧接着，南京轴承生产总监唐明指出，数字化转型是一个不断追求进步的过程，公司选择鼎捷系统正是因为其在零散制造业领域的专业优势及优质的售后服务。唐总进一步提出了后续待办事项及未来工作的规划方向，并着重强调了团队合作在实现这些目标中的关键作用。

本次大会上特别表彰了在项目推进过程中表现卓越的技术人员，他们凭借卓越的专业能力和敬业精神，在项目实施中发挥了关键作用，为项目的圆满成功奠定了坚实的基础。南京轴承董事长卢小强与总经理彭忠辉亲自为这些杰出的技术人员颁发了荣誉证书及奖金，并向他们致以诚挚的谢意。

南京轴承MES+WMS数字化转型项目自去年12月启动以来，终于圆满结案，并取得了令人振奋的成果，显著提升了南京轴承数字化工厂的智能化水平。鉴于双方对数智化理念的高度契合以及合作所取得的显著成效，鼎捷数智与南京轴承相互赠送了锦旗与牌匾以示纪念。鼎捷数智南京事业部总经理李华德代表鼎捷向南京轴承授予了“数字化转型先锋企业”的荣誉牌匾，而鼎捷数智则收获了题有“轴承企业福星、软件实施精英”的锦旗。

深化合作，共筑轴承数字化标杆！

在总结发言中，鼎捷数智南京事业部总经理李华德表示，此次合作不仅提升了南京轴承的数字化管理水平，也为鼎捷数智积累了宝贵的制造业数字化转型经验。他期待双方未来能够继续深化合作，共同将南京轴承打造成轴承制造行业的数字化标杆。

南京轴承总经理彭忠辉针对未来信息化系统持续优化提出以下要求：实现问题清单为零，流程不断完善，多产品线全面集成，生产精益化透明化，数据追踪管理，供方全面配合，软件使用及运行效果不断优化，深化维护服务，落实系统日常运营责任，显现效果并展现价值。

南京轴承董事长卢小强强调，数字化转型是企业未来发展的必然趋势。此次项目的成功实施离不开双方团队的共同努力和紧密配合，并对合作伙伴鼎捷公司表示诚挚的谢意。卢总表示，南京轴承将继续加大投入，推动数字化转型进程，加强技术创新和人才培养，关注客户需求及市场变化，相信在共同努力下，南京轴承定能取得更辉煌的成就。