如何选择适合的MES系统

随着智能制造加速推进，制造企业生产智能化趋势加强，从上MES系统到对MES功能层面、应用效益提出明确要求，企业对于MES系统的期望值愈发增高。但MES系统的复杂性使得企业在进行MES选型和实施时面临种种困惑，不少管理人员在进行MES投资时举棋不定。

从大量客户实践来看，企业在选型时，不仅要考虑过程集成、控制和监控，使其能合理配置资源、满足车间需要，提高快速响应能力；更要考虑借助其构建完备车间管理系统、建立数字化车间，从而实现精益生产和智能制造。

MES的应用价值在哪里？

MES主要在企业经营计划层面与生产过程控制层面之间，实现生产能力信息的交换、产品信息的交换、生产调度信息的交换、生产绩效信息的交换。MES的真正价值在于它解决了企业内不同角色之间的信息不对称。

对于经营决策者来说，MES的价值在于掌握各个生产环节的实时信息，预测、监控和指导各个环节的经营和管理，有效进行企业的生产决策。

对于生产管理者来说，MES的价值在于掌握生产状态信息，预测、监控和指导生产工作；了解相关业务部门的业务信息，实现生产协同。

对于业务人员来说，MES价值在于及时、快捷地记录、整理和获取生产信息，保证生产协同，实现按期交货。

所以，在MES选型和实施过程中，应采取如下措施保障MES价值的实现，如：

1、进行生产流程优化，以流程管理保障生产流、信息流的通畅；

2、进行信息资源规划，预测“信息”在各个生产环节的利用程度，以信息共享代替信息孤岛，实现MES的应用价值；

3、进行MES系统模块的统一规划，优先实施生产协同性好的模块，保证先期实施的系统产生生产协同价值。

如何选择适合自己的MES系统?

总觉得别人家系统效益好、羡慕不已？你的MES到底应该怎么选？

综合考虑MES系统的功能特性、产业数字化趋势、智能化发展现状等因素后，以下四方面MES选型因素仅供学习和参考，“别人家”的经验助你更好厘清思路。

1.基础功能

企业在MES选型时要充分了解其基础功能。一套功能全面的MES系统需要具备产品和工艺管理、计划调度生产管理、物料物流管理、生产质量管理、车间设备维护管理等模块。企业搭建以MES系统为核心的车间信息化生产管理平台运作后，能够打通生产管理和生产执行信息壁垒，提供准确、完善的决策信息，有效控制生产资源，高效运行。

健威集团是一家大型房产家居综合企业，借助鼎捷MES系统打造数字化透明车间。通过改善生产模式，有效结合计划体系、制造体系与物流体系，引入自动化和数控化设备，实现板材利用率上升到88%、人均产出提升20-30%、车间制成返工率下降到11%，迈向集团化智能营运。

2.设备接口能力

随着IT与OT融合发展，MES系统不仅需要收集处理系统信息，也要能够收集设备数据。比如，与传感器、AGV、机器人、工控设备、数控装备、贴片机、AOI等等设备集成应用，让生产现场的数据流通，形成数据驱动的精益制造。

能瑞是国内专业从事充电设备研发、制造、承建运营、充电站整体解决方案的高新技术企业。自2015年携手鼎捷开启转型升级，目前已导入MES、ERP、OA、PLM、CRM等系统，透过扫码出入库、视觉识别、产能看板呈现以及分析等高科技手段，实现财务/采购/仓库/销售/计划/生产/成本一体化应用，设备利用率提升25%，客户响应能力提升至90%，实现100%全面追溯。

3.系统集成能力

目前，越来越多企业开始进行数字化、智能化转型，也引入了各种不同的系统，如何让其各司其职、良好集成成为很多企业关注的重点，在MES选型时，系统集成能力也需要着重考量。一套适合的MES系统应要能与ERP、WMS等信息化管理软件集成，也能与SQL、ORCAL等数据库集成，更也能和PDM、仿真、IOS、Android等软件及操作移动端集成。

智奇携手鼎捷搭建以MES为核心的智能平台，全面整合所有系统和连接底层设备，充分发挥MES承上启下的数据中台关键角色，串接MDC、APS、PDM、DNC等系统，已实现生产设备网络化、生产数据可视化、生产文档无纸化、生产过程透明化、生产现场少人化、生产环节智能化”的智能制造。

4.可视化功能

目前，可视化功能在MES系统上已经形成普遍应用。其功能用来满足管理层报表产出、车间预警监控以及外界参访参观。可视化的形式多种多样，有点状图、线状图、柱状图、饼状图、雷达图、甘特图、漏斗图、三维图等等，直观、简洁的呈现方式也满足了企业多样化的管理需求。

▲安瑞光电IT负责人张云龙：“PLM的上线帮助安瑞在产品研发阶段规范了物料，防止一物多码，实现通用件的标准化，管理产品生命周期，项目核算精细化，图纸等机密文件的管理规范。”

在财务层面，信息化满足了安瑞精细化的管理需求，财务管理向业务延伸，真正达到了财务业务一体化：

·  成本管理：成本精细化核算，为产品报价及公司产品定位提供强有力保障。

·  应付管理：采购应付循环、应付账龄管理、资金付款计划管理。

·  应收管理：销售应收循环、逾期帐款、应收账龄管理。

·  总账管理：前段业务数据流程良性运转稽核者。

企业发展的不同阶段，对信息化的诉求也不相同。在信息化初期，安瑞的诉求只是需要梳理、规范流程，财务报表可以呈现，流程也可以走得通，但是单据的滞后性会影响效能。

仓库主管邱美玲介绍说：「在上线系统之前，人员处于一个比较疲劳的状态，需要手工录入，以及账务的查找都是比较繁琐的。在入库过程中，实物已经到库，账务没有跟随到库，物先行，账随后的模式，信息没有及时化，给仓库工作造成很大困扰。如有一项有问题，要翻单据，找财务核对，耗费人力和时间成本。」流程执行效率和月结日常处理效率较低，更是无法快速响应客诉。在产品追溯上，基本追溯不到，对于比较严重的，要花至少1天、5人（销售、仓库、包装、生产、质量）去追溯。

▲安瑞光电仓库主管邱美玲：“上线了条码系统后，根据PDA可以自行查找，问题可以及时解决。系统上线后，确实节约了人力和时间成本。”

在如此背景之下，2016年10月，安瑞启动了智物流项目，12月份，做成品、原材料上线，2017年2月，做半成品上线。

借助鼎捷厂内智能物流方案应用，安瑞的仓库流程执行效率提升了80%，每年节约往返无效工时1.5万小时，相当于每年节约人工成本30到40万。而在客户非常重视的产品追溯上，1人5分钟即可完成追溯，大大提升了客户满意度。

在“一超多强” 汽车灯具市场破浪前行

汽车灯具产业是跟随汽车产业同步发展的，汽车产业的智能化同时带动汽车灯具产业升级，向电子化、智能化发展。这也是安瑞正在发展的道路。在汽车灯具行业“一超多强”的格局之下，安瑞在研发能力、产品质量、精细化管理上的优势必将推动安瑞破浪前行，向百亿车灯企业进阶！