鼎捷软件助您打破数据黑洞，三步完成“数字工厂”搭建！
来源:鼎捷软件
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作者:鼎捷软件
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发布时间: 2021-02-18
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鼎捷软件助您打破数据黑洞，三步完成“数字工厂”搭建！
鼎捷软件-智能工厂-生产ERP-PLM-MES-智排产-智派工-追溯条码-智仓库
数据孤岛一直是企业转型道路上*大的敌人，它所形成的信息分割，就像是一个个肆意吞噬数据的小黑洞，无法保持完整性和流动性的数据碎片，一直折磨着设备自动化、车间智能化的进程，成为不折不扣的效率杀手。
一个真正的数字化工厂，对内部和外部数据、系统和流程正确性的依赖性，会大福增加，这对于企业所有业务流程都至关重要。数据完整性通常被不假思索地视为一个技术问题，然而它的背后，却是一个工厂管理的问题。它可以直接影响着盈利能力，甚至声誉和监管责任等。
例如：一个有着精湛经验的轴承小企业，正在努力跻身于国际供应链，然而当德国设备商前来评估工厂的时候，发现质量缺陷无法溯源的时候，对工厂的质管能力就会产生怀疑。
鼎捷软件助您打破数据黑洞，三步完成“数字工厂”搭建！
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随着工业互联网的发展，基于无处不在的传感器和泛在网络，加上云端的计算能力，工厂的数字化能力正在有着成熟的技术支撑，甚至跨行业、跨领域地开展云协同都成为可能。
然而，对中小型企业而言，这个挑战巨大, 数字化工厂的转型并不容易。中小企业在数字化转型过程中，率先需要解决的就是数据流中存在着各种断点，而这些断点往往也是导致企业效率“跑冒滴漏”的地方。
数据孤岛一直是企业转型道路上*大的敌人，它所形成的信息分割，就像是一个个肆意吞噬数据的小黑洞，无法保持完整性和流动性的数据碎片，一直折磨着设备自动化、车间智能化的进程，成为不折不扣的效率杀手。
一个真正的数字化工厂，对内部和外部数据、系统和流程正确性的依赖性，会大福增加，这对于企业所有业务流程都至关重要。数据完整性通常被不假思索地视为一个技术问题，然而它的背后，却是一个工厂管理的问题。它可以直接影响着盈利能力，甚至声誉和监管责任等。
例如：一个有着精湛经验的轴承小企业，正在努力跻身于国际供应链，然而当德国设备商前来评估工厂的时候，发现质量缺陷无法溯源的时候，对工厂的质管能力就会产生怀疑。
搭建数字化工厂三步走
01、建立连接
实现业务流程标准化、信息化，达到全流程的信息协同，消除各部门间的信息孤岛。
02、获取洞察
挖掘流程痛点，提高企业运作效率，实现为客户提供全生命周期的服务，降低运营成本、提高工作效率，提高公司的盈利能力和市场竞争能力。
03、自主决策
大数据分析、自主决策、*优资源分配，分析积累的大量业务数据，识别风险，挖掘价值点，逐步实现现场管理的智能化资源配置。
降本、增效、提质、减存、创新是企业永恒不变的投资效益追求。过去，企业往往寄望于一套软件就能解决关键管理问题，并获得生产率的提升。现在，为了改善瓶颈，企业必须进行管理模式和营运流程的调整，在信息化的支撑下更有效率地达到成效。
鼎捷软件认为，如何以数据驱动，连接一切资源，并对资源再整合、再利用，建立以“管理议题”为核心的经营循环，是企业运作数字化的根本目的。要达成这个目标，网络化的、分布式的知识、流程、机制的建立就是重中之重。
具体参考这些做法↓
01、车间现场管理
紧紧围绕“交货期”“成本”，计划、执行、控制整个生产过程的物流和资金流，以保证对交期和成本的控制。
实现对“订单”在整个生产过程的状态跟踪，对订单的生产进度、产量、质量、工时、成本进行实际过程状态跟踪。
细化车间管理,在实现宏观的工作中心汇报的同时，精细车间微观工序数据管理，实时监控生产过程的产量、质量、工时、成本的跟踪和反馈。
02、仓库管理
保证库存准确。可启用条码管理，从源头入手对所有成品/半成品/原材料/耗品的库存情况、出入库移动等启用二维码管理。
条码化管理实体仓库及所有物料，仓库与所存放物料耗用情况通过二维码进行绑定。
通过库位码可获取库位，出入库历史，库存明细信息等。
通过物料二维码可获取原料采购信息、检验信息、成品生成信息、包装信息、包装信息、质检信息等。
扫码出入库、移库、盘点等。
03、计划管理
订单下达后计划员可及时获取库存现状并安排计划，一键安排采购、下达生产任务，并将任务实时推送到相关业务部门，各部门间工作衔接一气呵成。系统自动根据库存水平、订单需求、在途数、在制数、安全库存、批量大小等信息生成采购需求和生产需求。
04、工业APP应用
基于工业互联网技术，建构智能设备基础。用人/机实时的动态智能协作工作方式，以达到随时&随地监控的智能管理。
数字化方案的应用能带来什么效益？
鼎捷始终恪守「创造客户应用价值」理念，积极运用系统应用中所产生的数据，推动服务商品转型升级，以改善企业管理议题，持续推动经营精进，提升竞争优势，并在此基础上持续不间断地引用新技术和运用工业互联网平台架构，为企业释放数据红利「创造数据新价值」。
01、金火科技-打通企业数据一体化 释放数字价值
金火科技通过鼎捷设备云的实施，建立了以生产任务管控为主线，应用机联网，移动终端和可视化看板为手段， 实现人-机-工-法在车间内的多要素数字足迹，打造融合ERP与现场设备数字化决策运营平台，实现高效透明的数字化现场运作管理，达成提效、降本、达交三个层面的显性效益。
02、茶花-打造生产排程智能化，迈向智能工厂**步
茶花在2019年与鼎捷合作，引入APS智能生产计划排程系统，通过信息化提高物料规划效率，提升生产排程效率与精准度，以及改善产销协调执行效果，进而实现订单达交率与库存周转率指标改善。
03、敏华科技-智能制造转型升级 智慧车间数字管理
通过引入鼎捷软件信息化、智能化项目，敏华仅花了1年就达到了理想的管理结果。智能化使得车间信息更为透明、实时，再加上与客户的协作，使得生产计划明确、物料掌控度高，库存有效管理，提高客户响应速度。
建设数字化工厂的益处是显而易见的，但是科学建立数字化工厂是一个长期、持续的过程，需要科学规划、严密计划，并真实落地使用，才可以取得好的效果。
数据将成为整个企业运作的关键要素，数据驱动管理将不再只是一个概念，而是一个即将到来的未来。未来，鼎捷将立足于自身在制造业的长期专注与沉淀，持续的将工业机理与工业知识封装为服务商品，打通数据赋能的*后一公里，在企业数字化转型进程中发挥关键助力作用。
鼎捷软件始终致力于为制造业提供以效益为导向的数字化转型解决方案，面对新技术的演进，鼎捷智能制造解决方案以承载企业用户的数字化应用场景的实现为目标，充分打通设备层、控制层、执行层与营运管理层，集成与融合IT与OT层数据，以支撑制造企业全生命周期、全价值链的数字化转型。
