龙鼎X6MES是面向泛家居定制行业的车间智能执行系统，深度适配家具、门窗、卫浴五金、钣金等多品种小批量、频繁插单改单的定制化生产模式。向上承接ERP、APS计划指令，向下对接IoT设备、PDA工位终端，打通计划层与车间现场的数据断层，构建全流程数字化透明车间，解决家居工厂排产难、物料不齐套、进度黑盒、质量追溯难、设备效率难以管控的行业痛点。

系统涵盖两大业务核心架构

• 包含工位、线边仓、设备、人员权限、系统参数、集成配置，支持和ERP、WMS、PCS设备控制系统打通，支撑移动 PDA、平板多终端作业，为业务模块提供底层底座支撑。



• 覆盖计划排程、制程管理、叫料管理、人员管理、品质管理、设备管理六大核心业务模块，完整覆盖家居车间从工单派工、工艺下发、物料配送、生产加工、报工巡检到成品入库的全业务流程。

依托 IoT 物联网能力，兼容 PLC、PROFINET、MODBUS 等主流工业协议，对接机床、机器人、AGV 输送线等自动化设备，实现设备状态、生产参数实时采集，实现人机料法测全要素的数据采集与联动。同时可接入 AI 智能中台，和 APS、WMS 深度协同，实现物料预警、产能预警、交期预警、在制品积压预警，达成以销定产、以产供料、料随产动闭环管控。

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适配民用定制家具、办公家具、门窗遮阳、卫浴五金、钣金加工等行业，提供板式车间、实木

车间、软体车间五金车间、注塑车间等多种家居工艺车间场景解决方案

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关键能力

计划与车间调度

接收上层 APS 排产结果，实现机台派工、工序计划下发；适配定制订单频繁插单、改单场景，将生产管理颗粒度细化到工序、设备、人员，ESOP 工艺文档直接下发工位，现场无纸化作业。

物料齐套与线边叫料

实现线边仓、工位物料管控，叫料发起、现场签收；结合库存数据做物料齐套校验，缺料提前预警，减少停工待料；联动 WMS 驱动物料配送至工位，保障定制订单物料供给。

全流程质量管控

覆盖首件检验、过程巡检、成品终检，移动端现场质检判定；自动记录物料批次、操作人员、设备参数、检测结果，形成完整产品档案，支持正向、反向双向追溯，质量问题快速定位工序与物料来源。

设备全生命周期管理

设备维保、维修保养、故障记录，自动统计 OEE 设备综合效率，分析停机原因，挖掘设备产能瓶颈。

人员绩效与现场报工

支持 PDA、工位机实时报工，采集各工序实际产出、工时，支撑人员技能、绩效统计。

开放集成能力

原生对接龙鼎源 ERP、APS、WMS，也支持第三方 ERP、PLM 系统对接；支持移动端、看板大屏展示工单进度、在制品、设备负荷、品质异常等关键指标，实现车间可视化。

 可实现的业务价值

提效降本：生产效率提升30%以上，订单交付周期缩短30%

品质提升：制程直通率提升20%+，质量异常快速定位，降低客诉返工成本

车间透明：工单进度、在制品、设备状态实时可视，告别纸质单据和人工台账

减少停线：物料齐套预警，降低停工待料风险

数据闭环：车间执行数据回传计划层，打通ERP、APS、MES、WMS全链路，支撑企业数智化工厂建设

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