鼎捷软件&华灏方舟稳稳拿捏制造行业大客户验厂通关秘诀！

华灏方舟科技有限公司成立于2021年4月，位于成都市华灏鲲鹏西部产业基地，是成华区“一核三园”项目的“一核”。基地总规划面积156亩，一期占地 104亩，厂房建筑面积10.6万平方米，已投入使用。

在智能制造群雄逐鹿的市场之下，企业间的竞争不再是企业与企业个体间的竞争，而是整体的供应链与供应链之间的竞争。因此，在企业持续发展的过程中，优化供应链体系是提升核心竞争力的重中之重。当前，诸多体系完善的企业对于供应商已形成了完善的验厂考核机制，从而对供应商在管理、防错、品控、追溯等各个方面进行全方位的考察，以便选择培养交期质量均稳定**的供应商，开展长期战略合作。在通过大客户验厂的考核中，华灏方舟作为电子组装行业的佼佼者，其成功经验值得借鉴。

目前公司已建成投产PCBA线体6条，存储器、服务器整机组装线体2条，交换机总装、总测线体2条。具备承接IT类（存储器、服务器）、网络类（交换机、路由器、ONT、防火墙）、无线类(基站、WIFI模块)、视讯类（视频会议电子屏、摄像头）产品的能力，目前PCBA线体产能网卡产品300万台/年，整机组装线体产能达到年产服务器、交换机整机产品20万套。

华灏方舟与鼎捷软件强强合力，牢牢把握市场机遇

众多周知，诸多行业领先企业对其供应商在管理、防错、品控、追溯等各方面有十分严格的要求，具备专项审核部门对其供应商进行全方位验厂，致力于选拔培养交期质量稳定**的供应商作为长期战略伙伴。其中，供应商的数字化能力是考量的一项重要指标。

因此，自筹建之初，华灏方舟便对自身数字化提出高标准要求，通过多方选型评估，*终选择鼎捷软件作为其数字化合作伙伴。希望凭借鼎捷软件在制造业及电子组装行业的专业度、助力诸多企业通过验厂的丰富经验、及其一体化的方案与产品，协助华灏方舟快速通过大客户验厂并助力华灏方舟数字化工作持续精进。

MES+WMS+E10 ERP有机串联，打造高质量数智体系

通过一体化系统的引入，将E10 ERP与WMS系统有机串联，订单、工单、用料清单、产品信息、物料信息等全面集成接入WMS系统，同时华灏方舟15个仓库应用场景全面与E10 ERP系统集成并完成智能货架全面集成对接。此外，ERP计划与MES车间控制紧密链接，实现集成化的车间生产管理，贯穿设备层、管控层、管理层，搭建智能化工厂。

质量防呆精准化能力

系统通过制定先进先出和滚动原则，工单发料清单自动推荐新批次物料先发、即将超期物料先发供用户参考，从而系统化管理先进先出，规避新批次来料质量风险；系统支持使用上料比对功能实现设备、FEEDER、卷料ReelID、料站绑定，扫描产品SN序号，精准追溯绑定的用料ReelID、批次、DC信息等；不同阶次工单实现一码流转，通过料批绑定实现各阶一码全追，维修时通过扫描产品SN记录，实现产品序号与维修记录的关联。

流水线生产制程防呆防错能力

使用系统参数控制各个工序过站管控，保障工序正常高效流转；同时设置各工序管控时间，流转超时卡控，防止质量事故。

贴片制程防错防呆能力

使用MES系统上料比对功能实现贴片机与Feeder、卷料ReelID、料站关联绑定，界面化显示已上物料信息；对于湿敏器件资料库统一管理，前端界面实时管控MSD状态。

ITOT驱动质量检验实时化能力

系统支持定时提醒检验，管控不良停线，实现系统和线体硬件层实时机制联动；打通信息系统，实现系统化质量检验，并生成质量检验统计报表，实现及时监控；此外，系统还可制定检验标准，通过防作弊模式比对，有效管控检验质量；设备集成自动抓取在制产品的始业点检标准，实现自动比对。

物料收货提效能力

使用条码解析自动注册机制，直接使用原厂条码注册，可从源头追溯来料信息，避免内外标签贴混风险；扫描直接收货，省去取号、打标动作，有效缩短收货时间。

柔性化快速换线能力

系统提供两个不同产品的料站表用料差异分析功能，辅助员工替换变更物料，缩短换线时间；电子化导出产品转换物料指引单，准确又快速。

软采自动化过站能力

SPI、AOI、ICT、FCT等测试设备自动集成读取设备文件过站，避免人员操作失误，保障生产效率；通过测试平台搭建，与MES进行接口对接，实现信息实时回传。

品质高效化CAR分析能力

CAR功能提供所有权限范围用户及时发起，组建评审团队，团队成员可同步收到议题邮件，参与议题回复，等待时间仅需30分钟；历史关闭问题单可以汇总到统计报表中，形成历史经验记录册，供后续相似问题或者项目参考。

数字化整体效益显著，大客户验厂顺利通关

MES+WMS+E10 ERP一体化系统的成功上线，为华灏方舟整体数字化的构筑及夯实提供了强大助动力。华灏方舟于2021年9月份启动数字化项目和大客户验厂认证，仅历时5个月便成功通过大客户合格供应商资质审核+线体质量追溯认证。