机械ERP PLM MES 典范 ：走进美埃-与智能制造标杆企业面对面，解析机械装备制造转型升级关键路径
发布时间: 2021-05-24 09:40
走进美埃：与智能制造标杆企业面对面，解析机械装备制造转型升级关键路径
机械ERP PLM MES 五金ERP 智能制造
当下，数字经济大行其道，各行各业拥抱数字化变革，借数字化撬动颠覆性增长点。作为国民经济的支柱产业，机械装备制造业正面临数字化转型的关键节点。
如何推动机械装备制造业数字化转型，以因应来自于客户需求的变动，所引发的研发设计、采购、生产制造等挑战？5月19日，鼎捷软件携手装备制造业标杆案例企业—美埃（中国）环境科技股份有限公司，结合机械装备制造业常见的挑战，与在场企业家们深入探讨装备制造企业数字化、智能制造转型的策略及步骤，为企业数字化转型，重构核心竞争力提供突破口！
当下装备制造行业正面临数字化转型的关键期，以数据为核心，借助数字化改造，驱动研发、生产、制造、销售、服务等环节创造更大的价值，才能在激烈的竞争中处于不败之地。
服务众多机械装备标杆企业、拥有企业数字化完整方案和专业咨询能力，鼎捷软件将持续以对应解决方案与产品技术，助力装备制造企业数字化转型，实现高质量发展！
走进美埃：与智能制造标杆企业面对面，解析机械装备制造转型升级关键路径
机械ERP PLM MES 五金ERP 智能制造
当下，数字经济大行其道，各行各业拥抱数字化变革，借数字化撬动颠覆性增长点。作为国民经济的支柱产业，机械装备制造业正面临数字化转型的关键节点。
如何推动机械装备制造业数字化转型，以因应来自于客户需求的变动，所引发的研发设计、采购、生产制造等挑战？5月19日，鼎捷软件携手装备制造业标杆案例企业—美埃（中国）环境科技股份有限公司，结合机械装备制造业常见的挑战，与在场企业家们深入探讨装备制造企业数字化、智能制造转型的策略及步骤，为企业数字化转型，重构核心竞争力提供突破口！
[活动精彩花絮]↓↓↓
上午：走进鼎捷（南京）聆听装备制造业数字化转型讲座
下午：走进美埃，与数字化转型标杆面对面
一、机械装备企业数字化转型
鼎捷软件机械装备数字化管理专家 陈红伟
近些年来，数字经济规模不断扩大，产业数字化已是一股不可逆转的热潮，会上鼎捷软件机械装备数字化管理专家陈红伟表示：“数字化转型的本质是创造数字应用价值，即企业从营运模式到组织、流程、机制、系统进行全面的适配改造，以提升竞争力、提高利润、履行社会责任。
落实到机械装备企业，需要以经营管理数字化、数字工厂为核心，以数据为驱动，借助企业价值链全流程的数字化，从关键生产流程建立实时、系统、全面的数据采集和工艺流程优化，驱动研发、生产、制造、销售、服务等环节的流程机制改善和价值重构。”
机械装备企业数字化转型的四个方向：
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1、数字化管理
从销售、计划、供应链、生产、安装调试到售后服务，形成企业全流程、全价值链、全生命周期的数字化管理，让数据形成流动，解决经营管理中的不确定性问题。
2、打造IT与OT融合的数字工厂
IT与OT的深度融合已是大势所趋，鼎捷软件迈出数字工厂IT与OT创新融合的应用实践步伐，为机械装备企业在钣金加工、CNC加工、装配等车间提供数字化、智能化的行业应用方案，结合5G、IOT、云计算等新技术，为企业数字工厂赋能。
3、服务化转型
通过服务化摆脱低价竞争，透过产品的增值服务，带来新的利润增长点。
4、从智能设备到智能柔性设备
随着大规模定制化，消费者和终端市场需求灵活多变，设备必然向智能柔性化发展。
二、制造服务化创造更多利润
鼎捷软件机械装备服务化转型专家 叶谷松
专家叶谷松表示：服务化转型是制造业升级的必然选择。从“产品+延伸服务”发展到基于客户需求的服务，企业不仅要满足客户需求，也要不断提升核心竞争力，从制造环节向价值两端延伸，获取更大利润，提升企业在价值链分工体系中的地位。”
服务型制造的未来，一定是高效、智能、自动、透明、决策、平台、生态的。当下向服务化转型时，我们需从基础开始，从售后服务着手，不断延展面向细分行业别的售后服务支持能力，才能一步步走向服务型制造的未来。
三、走进美埃：
感受自动化、智能化管理转型之路
除了有可落地的装备制造业解析方案，本场活动还带领现场企业家深入标杆企业—美埃，亲临智能制造转型**企业一线，感受数字化变革带来的管理改善与效益增长。
关于美埃:
美埃（中国）环境净化有限公司隶属于美埃集团，注册品牌为MayAir。美埃集团为英国伦敦证交所上市公司, 致力于为全球客户提供*优化的洁净空气解决方案和*具竞争力的增值解决方案。
美埃拥有超过20年的空气净化解决方案经验，是国内空气过滤器和净化设备*大的供应商之一。美埃为电子，医疗，制药，食品，化工，汽车涂装，商用, 民用建筑等领域提供整体空气净化解决方案， 产品涵盖各行业所需的净化设备或服务。
美埃制造总监 陈佑强
美埃制造总监陈佑强现场分析美埃信息化之前，面临的各种挑战：
1.各部门各环节的信息不互通，企业的管理成本和沟通成本高；
2.物料相关信息不完善不规范，后续人员工作繁琐；
3.BOM清单直接挂原材料，无法体现产品结构；
4.设计变更无法快速转化生产；
5.无法快速制定出合理的生产、采购计划；
6.物料现场管控缺失，导致频发缺料或超领情况；
7.生产与计划脱节，无法实时查看生产进度；
8.售后的产品质量追溯缺失；
9.产品的成本核算周期较长且不准确；
10.没有相关的报表为企业经营做分析；
11.仓库规划不合理，无法有效快速捡货；
2015年，美埃在审慎选型之后，*终携手鼎捷展开数字化战略合作。在与鼎捷携手后的信息化持续优化发展之下，美埃集团逐步建立起信息化一体化平台，并一步步走向智能化实现。
信息化实施范围：研发生产一体化、业务财务一体化、车间透明化管理、销售体系管理、智能物流管理。
项目成效①：研发管理
树状结构展示BOM
统一全部物料编码
物料具备版本管理概念
物料号与图号对应
BOM数据包含更多信息
项目成效②：设计生产一体化
物料按属性编码及BOM在PLM中统一设计，抛至ERP，实现边设计边生产，提高效率；
项目成效③：计划管理
范采购计划流程，提升采购合理性及准确性，降低采购变更率；
提供物料优化原则，有效控制呆料率及存货水平；
提供投产单，根据实际投产备料生产；
精准式拉式物料算料领料，节省人力，减少出错率；
项目成效④：PMC管理
生产计划与控制：
生产计划的编制及进度控制
承诺并履行订单交期
物料计划与控制：
物料计划与控制、仓储管理
仓储管理：
严格执行物控职能
按单收料，定额发料、计划入库、呆滞分开
项目成效⑤：车间管理：
1、所有车间物料领用统一根据算料平台生成调拨单领用，并且可及时发现物料损耗状况，并分析原因；
2、车间可以扫描工单条码同步自动打印箱条码、托条码等标贴，扫描入库，提高运作效率；
3、可根据入库产值、在线产值、下线产值三个方向快速统计产值状况，并可实时了解各设备生产状况，材料用量损耗比例等情况，通过看板方式实施监控生产计划达成率。
项目成效⑥：条码追溯管理
产品追溯可从成品追溯半成品生产过程，原材料信息等，由原来的统计不到，现在5min即可完成，提升了客户满意度。
项目成效⑦：财务业务一体化
业务流程、财务会计流程、管理流程有机融合，*大限度地实现数据共享，实时控制经济业务，及时反馈和跟踪各经营环节的状况，提升了成本核算的准确性，缩短了核算时间，对库存、销售、生产、资金等关键环节进行预警，规划的流程符合IPO上市要求。
项目成效⑧：运营报表分析管理
快速核算业务员的提成和产品的毛利，能够快速响应高层所需的数据分析以支撑经营决策。
项目成效⑨：销售体系管理
快速产出销售报表
项目成效⑩：WMS管理系统
精细化条码管控：
1、精细化仓库库位规划
2. 提升快速捡货效率
3.防止漏检、错装
4.提升质量追溯能力
5.提升先进先出能力
鼎捷软件PLM事业部资深顾问 查杰杰
走进美埃，我们充分感受精益化、信息化、智能化之美。从2015年至今，美埃一直维持着高速的增长，那么信息化到底如何支撑企业高速发展？鼎捷软件PLM事业部资深顾问查杰杰现场为大家分享了鼎捷PLM项目应用总结。
经过对美埃生产发展现状调研，*终聚焦为：图文档管理、产品物料及BOM管理、工程变更管理、项目管理四大需求，确认以构建数字化研发平台，提高设计生产协同效率为目标，围绕物料标准化，设计生产协同议题，通过料标准化，信息参数化，增加设计重用率；通过图纸直接提取BOM信息，提升BOM搭建效率；构建产品数据数字化平台，并加强变更过程管控能力及数据分析能力。
管理典范①：提升项目管理能力
项目管理能力（项目资料齐套率：51%=》99%）
（项目如期率：40%->80%）
管理典范②：提升物料标准化/物料优选能力
物料标准化/物料重码（物料重用率：50%->72%）
管理典范③：提升设计生产协同能力
设计生产协同能力（设计传递生产系统周期：4H->3min）
（生产现场无纸化占比：5%->80%）
当下装备制造行业正面临数字化转型的关键期，以数据为核心，借助数字化改造，驱动研发、生产、制造、销售、服务等环节创造更大的价值，才能在激烈的竞争中处于不败之地。
服务众多机械装备标杆企业、拥有企业数字化完整方案和专业咨询能力，鼎捷软件将持续以对应解决方案与产品技术，助力装备制造企业数字化转型，实现高质量发展！
